注塑机械手可以带来什么好处？

　　机械手取出产品放置在输送带或承接台上，只需一人看管或一人同时看两台甚至更多台注塑机，可节省人工，做成自动流水线更能节省厂地，使整厂规划更小更紧凑。按照现在的工人标准一个工人月工资人民币贰仟来算二班倒每个月的费用就是肆仟依次类推，我们发现机械手的投资还是相当少的。

　　二、周期稳定、效益更高：

　　人会说谎甚至造假，机器不会。用人生产取件，每天产量忽高忽低，同时人会找理由遮盖自己工作不足。机器生产周期20秒就是20秒，周期不变，便于生产管理，长远来看更符合老板利益，因为使用了机械手，同样的厂房，同样的设备，同样的条件，由于生产周期的稳定，无形中就提高了产量，而提高的这部分产量就是净利润。比如以产品之注塑周期为20秒计算，每班应可得2160模，但一般生产数据显示，很难达到2000模，尤其夜班更难做到1900模，若使用机械手生产，则每班应可做到2100模左右，平均每天可多500模左右，假设每模为0.3元计算则每个机械可增值150元/天，每月增值4000元左右，用一台斜臂机械手计算则只需数月即可回收成本。

　　三、保障性高：

　　工人的工作环境有了保障，不会出现由于工作疏忽或者疲劳造成的工伤事故。使人手进入模内取产品，如果注塑机故障或按键造成合模，会有伤手危险，尤其是两班倒三班倒的工作，晚上更容易出现生理性疲劳，更容易出生产事故，使用机械手则可确保正常生产，在

　　大型注塑机中尤甚。

　　四、提高产能：

　　可以使每一模的产品生产时间固定化，相同的塑化时间、射出时间、保压时间、冷却时间、开关模时间，容易使产品的成品率提高，以注塑周期30秒计算，人工取出时间为6秒，机械手取出为1.5秒。15千瓦的120吨注塑机，人工取出产的一个班8小时来计算可以成型800模，使用机械手可提高到915模，生产效率提高了14%，8小时注塑机用电量为120度(以千瓦每小时一度电计算)使用机械手后用电量节省120*14%=17度。

　　五、节省原料、降低成本：

　　人员取出时间不定，会造成产品缩水、变型(料管若过火。需重新注塑会浪费原料)。机械手取出时间固定，所以品质稳定。

　　六、提升产品品质：

　　刚成型产品还未冷却，存在余温，人手取出会造成手痕且人工取出用力不均取出产品存在不均的变型。如自动脱模，产品掉落会造成碰伤。沾到油污而产生不良品。机械手采用无纹吸具用力均匀，锁模时间固定，模温正常，可减低产品不良率，使之产品质量大有提升。

广东快手机器人科技有限公司，前身为东莞市快手自动化机械有限公司，是一家专注于工业机器人、机械手等智能装备制造的国家级高新技术企业。公司产品涵盖注塑吸塑机械手、冲压锻压机械手、CNC机床上下料机械手、压铸机械手以及关节机器人的集成运用、机器视觉应用、塑胶机械辅助周边等自动化设备；经过近十年发展，据不完全统计，公司综合实力位居机械手行业国内品牌前十名。

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